Ar de grau alimentício na fabricação

O ar de grau alimentício ou ar de processo limpo na indústria de alimentos é essencial para a Garantia e o Controle de Qualidade e deve ser sempre considerado um Ponto de Controle Crítico (CCP) se usado no seu processo de fabricação de alimentos. Muitos padrões e esquemas do setor relativos ao Controle de Qualidade em alimentos e bebidas referem-se ao plano de Análise de Perigos e Pontos Críticos de Controle (HACCP) como parte integrante de suas diretrizes. A U.S. Food and Drug Administration (FDA) é apenas um dos muitos grupos que reconhecem o HACCP como um valioso plano de Controle de Qualidade. Nesse sentido, quatro grandes organizações governamentais identificaram especificamente o ar comprimido como um Programa de Pré-Requisito (PRP) ou Ponto de Controle Crítico (CCP) que precisa de monitoramento. São elas a International Standardization for Organization (ISO), a British Compressed Air Society (BCAS), o British Retail Consortium (BRC) e o Safe Quality Food Institute (SQF). Além disso, o Programa Canadense de Melhoria da Segurança Alimentar (FSEP) identificou o ar comprimido e o gás usados no processamento e na embalagem como uma possível fonte de contaminação. A contaminação no ar de processo, como partículas, água, óleo ou contaminantes microbianos, pode ter resultados devastadores em um produto final, podendo levar a recalls, redução do tempo de fabricação ou algo pior.

Garantir a segurança e a qualidade dos alimentos é essencial para a viabilidade de qualquer fabricante de alimentos. A Global Food Safety Initiative (GFSI) foi criada para aumentar a confiança do consumidor, melhorando a segurança dos alimentos por meio da responsabilidade corporativa e de cadeias de suprimento de alimentos mais seguras. A Diretriz 102 de Melhores Práticas de Ar Comprimido para Alimentos e Bebidas da British Compressed Air Society (BCAS) é uma excelente referência para o fabricante de alimentos e seus fornecedores. A Diretriz de Melhores Práticas da BCAS identifica as quatro principais áreas de contaminação potencial do ar comprimido: partículas, água, óleo e contaminantes microbiológicos. A Seção 7 da Diretriz afirma que o ar comprimido que entra em contato direto ou indireto com os alimentos deve atender à ISO 8573-1:2010 Classe de Pureza 1:2:1. Consulte a tabela abaixo para obter os limites.

Ar de grau alimentício na fabricação Especificações de testes de ar comprimido e gás

A Trace Analytics, LLC é um laboratório credenciado pela A2LA em conformidade com a ISO 17025, conforme exigido pelo BRC e pelo SQF. Podemos realizar testes com uma ampla variedade de especificações. Alguns exemplos de especificações comumente usadas em ar de grau alimentício na fabricação são mostrados na parte inferior da página. De acordo com a Diretriz, a qualidade do ar comprimido deve ser testada e verificada pelo menos duas vezes por ano ou de acordo com as recomendações do fabricante. Testes adicionais também são garantidos sempre que for realizado trabalho de manutenção ou qualquer atividade que possa afetar a qualidade do ar no sistema de ar comprimido. (Seção 8.2) A Diretriz reconhece a importância da qualidade do ar comprimido e afirma que o ar comprimido deve agora fazer parte do Programa de Pré-Requisitos (PRP), além do plano de Análise de Perigos e Pontos Críticos de Controle (HACCP). (Seção 4) Sempre que a manutenção for realizada, uma seleção representativa das saídas de ar deverá ser testada para confirmar que o ar comprimido atende às classes de pureza relevantes. (Anexo D.4) O risco de contaminantes microbiológicos deve ser avaliado de acordo com a norma ISO 8573-7. Além disso, ela afirma que os testes microbiológicos de produtos finais não devem ser considerados para a conformidade do ar comprimido. (Seção 7.4) Todas as medições devem ser registradas e documentadas. (Seção 8.7)

A edição 7 do Código SQF afirma várias vezes que o ar comprimido usado no processo de produção deve ser limpo e não apresentar riscos à segurança dos alimentos. E o ar comprimido usado no processo de produção deve ser monitorado regularmente quanto à pureza. O SQF continua dizendo em seu site: “As instalações de processamento de alimentos precisam operar a partir de uma suposição fundamental de que o ar comprimido pode ser uma fonte de contaminação química e microbiológica. As instalações de alimentos devem verificar e validar se o ar comprimido usado em suas instalações é apropriado para uso e não é uma fonte de contaminação”. O International Featured Standards on Food (IFS) afirma que a qualidade do ar comprimido que entra em contato direto com alimentos ou materiais de embalagem primária deve ser monitorada com base na análise de perigos e na avaliação dos riscos associados. (Seção 4.9.10.1) E o ar comprimido não deve representar um risco de contaminação. (Seção 4.9.10.2) A Global Aquaculture Alliance afirma, em suas Melhores Práticas de Aquicultura (BAP), que todos os pontos críticos de controle devem ser devidamente identificados para controlar os perigos. (Seção 5.2.4) E o monitoramento deve ser adequado para controlar os perigos e realizado conforme detalhado no plano HACCP. (Seção 5.2.11) O Global Red Meat Standard (GRMS) afirma que os perigos relevantes para a segurança de alimentos devem ser controlados em pontos críticos de controle (CCP) e/ou por medidas de BPF. (Seção 12.1.2) E parâmetros relevantes devem ser selecionados para o monitoramento de cada PCC e devem ser capazes de demonstrar a conformidade da medida de controle. (Seção 12.4.3) O PrimusGFS afirma que planos e cronogramas de verificação devem ser desenvolvidos para cada PCC. (Seção 3.03) Um programa de testes periódicos de ar comprimido pode fornecer informações essenciais sobre a qualidade do ar e ajudar a evitar a contaminação do suprimento de alimentos. Devido à natureza crítica do ar comprimido usado no processo de fabricação de alimentos, você deve contratar pessoal qualificado para fazer a manutenção, a assistência técnica e o teste adequados do sistema de ar comprimido. Oferecemos testes de linha de base quando você não tem certeza de quais classes de pureza seu sistema de ar pode atender. Também podemos fornecer análises para qualquer classe de pureza que você selecionar ou você pode fornecer suas próprias especificações personalizadas. Os produtos da Trace AirCheck✓ Kit™ K810 da Trace da Trace pode ser usado para coletar amostras de partículas, água e óleo (aerossol e vapor); o modelo KPSII está disponível para coleta de amostras microbianas.