Para que os fabricantes possam garantir a segurança de seus produtos finais, um plano de monitoramento de ar comprimido de ar comprimido deve ser estabelecido. Ao determinar uma meta específica que avalie seus riscos e atenda às regulamentações necessárias, os fabricantes podem obter e manter sistemas de ar comprimido de qualidade.
Riscos que afetam os sistemas de ar comprimido
Cada instalação enfrenta perigos e riscos exclusivos. Esses riscos podem ser provenientes de diversas fontes, que podem ser difíceis de identificar, pois os sistemas de ar comprimido são geralmente complicados, especialmente em grandes instalações. A contaminação pode entrar nos sistemas por meio do ar de admissão, devido a filtragem inadequada, tubulação inapropriada ou até mesmo mudanças sazonais. De acordo com a ISO 8573, partículas, água, óleo e microorganismos são contaminantes que podem afetar negativamente os produtos e colocar os consumidores em risco.
Criar uma avaliação de risco
Os fabricantes devem avaliar cuidadosamente os riscos associados a partículas, vapor de água, óleo, gás e contaminação microbiana. Qualquer contaminação do compressor pode colocar em risco a segurança de seus produtos finais e dos usuários. Por esse motivo, é importante identificar os tipos de perigo, o nível de dano que eles podem causar e a probabilidade de ocorrência desses perigos.
Determinar quais regulamentos você deve seguir
As organizações a seguir incluem várias diretrizes para o teste adequado do ar comprimido e o monitoramento do sistema:
- Padrão Internacional de Organização(ISO)
- Instituto de Ar Comprimido e Gás(CAGI)
- Consórcio Britânico de Varejo(BRC)
- Instituto de Alimentos de Qualidade Segura(SQF)
- Administração de Alimentos e Medicamentos(FDA)
- Lei de Modernização da Segurança Alimentar (FSMA) – Implementada pela FDA para esclarecer as ações necessárias para proteger os consumidores de doenças transmitidas por alimentos
- Análise de Perigos e Pontos Críticos de Controle(HACCP) – Usado pelo BRC para garantir e controlar os perigos biológicos, químicos e físicos que podem estar associados a um sistema de fabricação de alimentos
Consequências de um sistema de ar comprimido contaminado
A contaminação do ar comprimido pode causar custos substanciais aos fabricantes, perda de produtividade e sérios riscos aos consumidores. Por exemplo, um vazamento sistêmico pode acabar custando a uma empresa cerca de US$ 20.000 (Kaeser Compressors, 2007). Em 2001, uma empresa da Fortune 500 fez o recall de um produto contaminado, o que resultou em uma perda de lucro potencial de US$ 2 milhões (Sterling, 2011).
A falta de testes regulares de ar comprimido pode resultar na incapacidade de determinar a data, o local e a extensão da contaminação.
Definição de uma meta de monitoramento de ar comprimido
A primeira etapa para atender aos requisitos e garantir a integridade do sistema é decidir qual plano de monitoramento de ar comprimido atende melhor às suas necessidades específicas. Por exemplo, algumas empresas podem testar apenas uma vez por ano para atender aos requisitos de SQF, enquanto outras podem querer saber se há degradação da qualidade do ar comprimido e em que ponto de amostragem ela ocorreu. Além disso, muitas empresas optam por fazer testes várias vezes ao ano para entender como a manutenção e as mudanças sazonais afetam seus sistemas.
Como estabelecer um plano de monitoramento de ar comprimido
- Faça um balanço de todas as peças
- Criar uma avaliação de risco
- Crie um diagrama de seu sistema
- Documentar a manutenção realizada
- Teste seu ar comprimido regularmente com um laboratório credenciado pela A2LA
- Analisar pontos de dados
Em última análise, os regulamentos, o local e o produto final de uma empresa determinarão suas metas individuais de teste de ar comprimido. Os fabricantes que atingem suas metas de monitoramento de ar comprimido ajudam a garantir a segurança do produto.
Para obter mais informações, entre em contato conosco.
Artigo originalmente publicado na International Food Safety and Quality Network.
