Maria Sandoval, diretora de laboratório da Trace Analytics, organizou um webinar para o evento BevTech 2021 da ISBT(Sociedade Internacional de Tecnologia de Bebidas) sobre contaminação de ar comprimido. A apresentação descreveu por que a padronização é importante, dividiu as partes da ISO 8573, detalhou as maneiras pelas quais vários contaminantes entram no sistema de ar comprimido e como evitar contaminação de bebidas.
Por que a qualidade do ar comprimido é importante para os fabricantes de bebidas? Ele está presente em muitos produtos, desde cerveja até refrigerante e água engarrafada em uma fábrica. A padronização do ar comprimido é importante porque diversos padrões podem ser complexos e confusos. A ISO 8573 é uma norma internacional de ar comprimido que oferece uma variedade de classes para que cada instalação possa escolher a que melhor atenda às suas necessidades.
Seções da ISO 8573-9
- Contaminantes e classes de pureza
- Aerossol de óleo
- Umidade/vapor de água
- Partículas
- Vapor de óleo
- Gases
- Micro
- Partículas por massa
- Água líquida
Escolha de um método de teste
As preocupações comuns incluem atender aos requisitos adequados de qualidade de fabricação e permanecer dentro dos orçamentos especificados da empresa. Para determinar o melhor método para suas instalações, siga estas etapas:
- Realize uma avaliação de risco – cada ponto de contato deve ser avaliado
- Decidir sobre a classe de pureza (P:W:O)
- Escolha o método de teste
- Análise de tendências
Contaminação por ar comprimido – ISBT
Sistemas insalubres com filtros ineficazes ou vazamentos podem reduzir a pureza do gás e introduzir contaminantes como hidrocarbonetos voláteis, água, óleo ou partículas. Os vazamentos podem levar a níveis mais baixos de pureza ou contaminação porque criam um vácuo que traz o ar atmosférico contendo oxigênio, umidade e hidrocarbonetos (Kandl, 2005).
Partículas
Os sistemas insalubres também podem conter partículas viáveis, além das partículas não viáveis causadas por tubulações enferrujadas ou tubos com desprendimento:
- Peso analítico por concentração de massa (Classe 6-X)
- Microscopia óptica de luz (Classe 3-5*)
- Instrumentação de contagem e dimensionamento óptico de partículas LPC (Classe 0-5)
- Microscopia eletrônica de varredura (Classe 0-5)
Água
O excesso de vapor de água e água líquida pode causar falhas catastróficas nos sistemas de compressores e dispositivos de filtragem:
- Tubos detectores
Óleo
Uma pequena quantidade de contaminação por hidrocarbonetos em uma conexão é suficiente para produzir níveis inaceitavelmente altos de vapor de óleo:
- Tubos de carvão vegetal – vapor de óleo
- Membrana de filtro – aerossol de óleo
Contaminantes gasosos
Os contaminantes gasosos podem afetar o sabor e a qualidade do produto, especialmente em instalações de bebidas. A ISO 8573 não possui normas específicas, portanto, as instalações devem se basear nas normas locais para obter orientação. Como determinar o conteúdo gasoso:
- GCMS
Microorganismos
Os microrganismos se desenvolvem em condições adversas, como em sistemas de ar comprimido, especialmente quando há presença de óleo ou água. A técnica asséptica é muito importante quando o seu POP diz que você deve testar partículas viáveis. No momento, a ISO 8573-7 não tem nenhuma especificação para microrganismos, no entanto, eles são vitais para os fabricantes de bebidas testarem.
As instalações podem encontrar anaeróbios em seus sistemas de ar comprimido – esses são microrganismos que se desenvolvem sem oxigênio e geralmente são a causa de recalls dispendiosos. Como determinar o conteúdo de microorganismos:
- Amostradores de impactação
- Placas de assentamento/contato
- Cotonetes de superfície
Conclusão
A padronização permite a compreensão universal e a unidade de requisitos para os fabricantes de bebidas. A ISO 8573 é o padrão internacional para monitoramento de ar comprimido e é aplicável a partículas, água, óleo, microorganismos e à maioria dos testes de gás puro. Os avanços na tecnologia tornaram a amostragem de ar comprimido rápida e fácil, de modo que os técnicos precisarão de um treinamento mínimo antes de coletar amostras.