A International Food Safety & Quality Network(IFSQN) e a Trace Analytics LLC detalham o processo envolvido no teste de partículas, água e óleo em ar comprimido ou gás comprimido. Se os esquemas SQF, BRC, FSSC 22000 e PrimusGFS exigem monitoramento, mas não estabelecem limites de pureza, nem fornecem orientação sobre como cumprir esse requisito, como você deve proceder para cumprir os requisitos de monitoramento de rotina do ar comprimido?
Quais são os possíveis contaminantes do ar comprimido em suas instalações?
Onde fazer a amostragem
- O local de amostragem varia dependendo se você está testando para atender aos requisitos de rotina ou se está solucionando um problema.
- Após filtros de ponto de uso (POU) para monitoramento de rotina
- Pontos críticos de controle
Estabelecimento de um plano de monitoramento
Um plano de monitoramento pode verificar se a qualidade do ar comprimido está em um estado de controle e não contaminará o seu produto. O ar ambiente típico contém milhões de partículas inertes, de 5 a 25 gramas de água, de 1 a 5 microgramas de óleo e de dezenas a centenas de bactérias por metro cúbico. As chances de contaminação entrar no seu sistema estão contra você desde o início.
Realizar uma avaliação de risco para identificar suas áreas específicas de preocupação e determinar o que você deve testar
- Determinar a frequência dos testes
- Identificar o número de pontos de amostragem
- Definir os limites de pureza aceitáveis
Outro método usado para determinar esses fatores é a realização de análises de linha de base. Você pode estabelecer uma linha de base usando os limites de pureza da ISO 8573-1:2010 (partículas, água e óleo) em vários pontos da sua instalação.
Benefícios do teste de linha de base:
- Se você não tiver certeza de qual classe de pureza deve aderir e quiser um ponto de partida para a avaliação
- Verifique se a qualidade do ar corresponde ao tipo de filtragem instalado em suas instalações
- Realizar uma análise de tendências com pontos de dados suficientes
- Tomar uma decisão informada sobre se a qualidade do ar é aceitável para todas as linhas de produtos ou se são necessárias melhorias
Para obter mais assistência sobre sugestões de programas de monitoramento, consulte a Diretriz de Melhores Práticas de Ar Comprimido para Alimentos e Bebidas 102 [2] da British Compressed Air Society (BCAS) ou leia mais aqui.
Teste de partículas
Usando a norma ISO 8573-1, para as classes de pureza de 1 a 5, as partículas são medidas por seu tamanho e quantidade. Normalmente, os fabricantes de compressores ou filtros recomendam filtros para remoção de partículas e óleo para atender à classe 1 ou 2 do setor alimentício.
- Para medir partículas tão pequenas quanto 0,1 um, é necessário um contador de partículas a laser (LPC) calibrado. O LPC é extremamente útil quando há um problema de contaminação por partículas. O contador de partículas a laser pode ser usado para amostrar rapidamente vários locais com resultados de testes no local e, portanto, é ideal para a solução de problemas.
- As partículas de tamanho igual ou superior a 0,5 um podem ser amostradas facilmente usando uma membrana de filtro dentro de um compartimento de filtro e passando um volume conhecido de ar comprimido sobre a membrana.
- Para as classes de pureza 6, 7 e X, as partículas são medidas apenas pelo peso. Conforme observado na ISO 8573-1:2010 A.3.2.2, as classes de partículas 6 e 7 destinam-se a sistemas de ar que usam filtros de uso geral, que não são o tipo de filtro normalmente instalado em aplicações críticas.
