La Organización Internacional de Normalización (ISO) es el mayor desarrollador mundial de normas internacionales voluntarias. Es una red de organismos nacionales de normalización. Estos organismos nacionales de normalización constituyen la membresía de ISO. Es una organización no gubernamental independiente compuesta por miembros de 164 países.
La especificación ISO 8573-1 es utilizada por una variedad de industrias que requieren aire comprimido limpio, seco y libre de contaminantes. Las industrias que utilizan esta especificación de prueba de aire comprimido incluyen alimentos, farmacéutica, dispositivos médicos, generación de energía, plásticos, automotriz, electrónica y más. Cualquier proceso que use aire comprimido y necesite aire comprimido limpio que no tenga contaminantes que dañen el producto final, a menudo usa ISO 8573 en su totalidad o adopta secciones de él, creando una especificación personalizada.
ISO 8573 es una serie de nueve documentos bajo el título general Aire comprimido. Incluyen información sobre contaminantes, clasificaciones de pureza, técnicas de muestreo y métodos analíticos. La Parte 1 identifica las partículas, el agua y el aceite como los tres principales contaminantes del aire comprimido. La Parte 1 se revisó en 2010 para alinear las clases de partículas con el equipo estándar que se encuentra en la práctica.
Aunque 8573-1 enumera los contaminantes gaseosos y microbiológicos; no proporciona clases de pureza. Los métodos de prueba para contaminantes gaseosos se tratan en ISO 8573-6.
ISO 8573-1 proporciona clases de pureza para cada contaminante. El usuario puede seleccionar una combinación de clases de pureza en función de sus requisitos específicos. ISO no proporciona orientación sobre qué clases son apropiadas para una aplicación en particular. Esto se deja al equipo de aseguramiento de la calidad y su organización para determinarlo. Hasta la fecha, la norma ISO 8573 no ha sido adoptada oficialmente por ninguna agencia gubernamental en los Estados Unidos, aunque se usa ampliamente y se hace referencia a ella como guía en los EE. UU. Y en todo el mundo.
Las partes 2-9 son los métodos de prueba para todos los contaminantes a los que se hace referencia.
ISO 8573 también ubica la Clase 0, lo que significa que los límites son más estrictos que la Clase 1, sin embargo, los límites deben especificarse; de lo contrario, la Clase 0 no tiene un significado real. Las clases 1 y 2 de partículas incluyen 3 rangos de tamaño de partículas. La clase 3 incluye 2 rangos de tamaño y 4 y 5 solo incluyen un rango. Las clases 6 y 7 miden partículas por masa. Y la clase X se utiliza para informar niveles que están fuera de las otras 9 clases.
El agua se mide por vapor o líquido, mientras que el aceite se mide por aerosol y vapor. La medición de vapor de aceite es opcional en las clases 3, 4 y X.
Especificaciones de prueba de aire industrial / aire comprimido y gas ISO 8573-1
Trace Analytics, LLC puede realizar pruebas con una amplia variedad de especificaciones. A continuación se muestran algunos ejemplos de especificaciones que se utilizan comúnmente en Aire industrial / ISO 8573-1:
| ISO 8573-1:2010 Compressed Air Contaminants and Purity Classes | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| CLASS | PARTICLES | WATER | OIL | |||||
| By Particle Size (maximum number of particles per m3) See Note 2 | By Mass | Vapor Pressure Dewpoint | Liquid | Liquid, Aerosol, & Vapor See Note 1 | ||||
| 0.1 µm | ||||||||
| MICROBIOLOGICAL CONTAMINANTS | OTHER GASEOUS CONTAMINANTS | |||||||
| No purity classes are identified | No purity classes are identified Gases mentioned are: CO, CO2, SO2, NOX, Hydrocarbons in the range of C1 to C5 | |||||||
| Note 1: ISO 8573 Oil includes aerosol, vapor in the range of C6+, and liquid oil. Liquid oil is typically sampled when wall flow is present, contamination is suspected, or results are greater than 5 mg/m3. Trace can provide a separate kit for liquid oil testing. Note 2: For Particle Class 0, 1, & 2 (0.1 - 0.5 µ range only), a laser particle counter with a high-pressure diffuser is required. Rental of this equipment is available on a reservation basis. Contact us for details. To qualify for Particle Classes 0 through 5, there can be no particles greater than 5µ present. In some cases, Trace uses alternative sampling techniques or analytical methods to those specified in ISO 8573, for details see Smith White Paper, 2012. | ||||||||
| Air & Gas Specifications referenced above may be viewed and/or purchased from: ANSI - American National Standards Institute | ||||||||
Otros usos para las pruebas de aire comprimido según ISO 8573 incluyen:
- Determinar si la filtración, los secadores, etc. están funcionando correctamente
- Detectar un problema antes de que alcance un nivel catastrófico
- Determinar si el mantenimiento y / o las acciones correctivas están funcionando.
La designación de clases de pureza se realiza en este formato:
ISO 8573-1: 2010 [A:B:C]
A = partículas
B = agua
C = aceite
Por ejemplo: ISO 8573-1: 2010[2:2:1]
- Clase 2 para partículas
- Clase 2 para agua
- Clase 1 para aceite
BCAS the (British Compressed Air Society) Aire comprimido de grado alimenticio: un código de práctica establece que las clases[2:2:1] debe utilizarse para aire comprimido que entre en contacto directo con el producto y[2:4:2] para contacto indirecto.
| BCAS Food and Beverage Grade Compressed Air Best Practice Guideline 102 | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| ISO 8573-1:2010 PURITY CLASS | PARTICLES (P) | WATER | OIL | |||
| By Particle Size (maximum number of particles per m3) | Vapor Pressure Dewpoint | Aerosol & Vapor | ||||
| 0.1 µm | 0.5 µm | 1.0 µm | ||||
| Air & Gas Specifications referenced above may be viewed and/or purchased from: BCAS - British Compressed Air Society | ||||||
Ofrecemos pruebas de referencia, que permiten al usuario determinar en qué clases se está desempeñando su sistema actualmente sin predeterminar qué clases debe cumplir el aire comprimido. Las pruebas de referencia son extremadamente útiles cuando se trata de determinar los POE. El uso de clases de pureza superiores a las necesarias puede resultar más caro y puede producir un informe fallido innecesario si no se cumplen esas clases más estrictas.
Sorprendentemente, las especificaciones de Breathing Air no son adecuadas o lo suficientemente estrictas para la mayoría de los fabricantes de aplicaciones críticas, incluidos los fabricantes de dispositivos médicos, farmacéuticos y alimentarios, entre otros.
El mantenimiento del compresor, los receptores de almacenamiento y las tuberías puede aflojar y distribuir óxido, sarro, etc. y liberarlo en el sistema. Agregar nuevas tuberías también puede tener el mismo efecto, contaminando las nuevas tuberías que se instalan. Obtenga más información sobre las fuentes de contaminación por gas y aire comprimido.
Los contaminantes microbianos no crecerán a -40 ° F. Sin embargo, esto no significa que -40 ° F matará cualquier actividad microbiana, simplemente no permitirá que crezca. Si hay actividad microbiana, podría permanecer inactivo hasta que los microbios se liberen a una temperatura superior a los -40 ° F. Por ejemplo, si tiene microbios en su sistema y luego se transfieren a su producto, pueden comenzar a crecer nuevamente una vez que se introducen en un entorno ambiental. Es importante incluir filtros de partículas de 0,1 micrones en el punto de uso para evitar que los microbios contaminen su producto final.
Para garantizar la calidad de su aire comprimido en el punto donde entra en contacto con su producto, una de las Mejores Prácticas incluirá pruebas periódicas de rutina de la calidad del aire comprimido de un número suficiente de puntos de venta. Una sola prueba una vez al año no proporciona suficientes datos para asegurar que su aire comprimido no sea un riesgo peligroso para su producto. Los sistemas compresores y la calidad del aire que producen no son estáticos. La calidad del aire se ve afectada por la calidad siempre cambiante del aire de admisión que puede introducir microorganismos, partículas, agua y contaminantes gaseosos en el sistema del compresor. La tubería de distribución también puede contribuir a la contaminación por acumulación. Consulte Fuentes de contaminación por gas y aire comprimido.
El monitoreo y las pruebas de la calidad del aire comprimido le brindan datos valiosos para identificar tendencias y prevenir problemas que pueden resultar en pérdida de tiempo de producción, retiradas del mercado y mucho más.
