Si su muestra de aire reciente no cumple los requisitos debido al dióxido de carbono, este AirCheck ✓ Tech Note ™ puede ayudarlo a identificar la fuente de su contaminación por dióxido de carbono.

Por lo general, las razones de este tipo de falla son los altos niveles de CO 2 en el aire de admisión. Si no tomó una muestra ambiental, pregunte acerca de agregar una prueba ambiental para futuras muestras. Las fuentes pueden ser gases de escape de vehículos, hornos, etc. Si la ingesta se encuentra en el interior, la fuente suele ser la respiración humana. Este AirCheck Tech Note ™ sobre dióxido de carbono tiene buena información para ayudarlo a identificar la fuente de su contaminación.

El exceso de dióxido de carbono (CO 2 ) solía ser la razón más común por la que los minoristas de buceo no cumplían con la especificación de calidad del aire de grado E de la Asociación de Gas Comprimido (CGA). El límite de dióxido de carbono era de 500 partes por millón (ppm) antes de 1997. Ahora es de 1000 ppm y rara vez es un problema para nuestros clientes. Todavía hay algunas especificaciones, como la especificación de aire de American Nitrox Divers International(ANDI), que exigen un límite de 500 ppm.

El pequeño porcentaje de fallas, alrededor del 2% (por debajo del 15% con el límite de 500 ppm) comparte algunos factores en común, por ejemplo, el compresor está ubicado en una habitación pequeña sin buena ventilación, la entrada de aire está ubicada dentro del edificio, en algunos En los casos en que el sistema de purificación sea inadecuado, los cartuchos de filtro deben cambiarse en unas pocas horas o están vencidos, o se encuentran en una gran área metropolitana con patrones de alto tráfico. A continuación se explica por qué estas situaciones pueden causar fallas y las acciones correctivas que se pueden tomar.

El compresor y la ubicación de la admisión son cruciales

La ubicación de un compresor y su entrada de aire son cruciales para la calidad del aire producido y el rendimiento del compresor. El compresor debe ubicarse en un área bien ventilada que esté libre de contaminantes como humos dañinos, gases de escape del motor, químicos para piscinas y solventes (que se encuentran en pinturas, suministros de limpieza y muchos otros productos de uso común). Los lugares que también incluyen calentadores de agua, calderas o cualquier equipo de combustión deben evitarse debido a las altas temperaturas y la posible contaminación de los escapes.

La vida útil de los cartuchos de filtro se ve afectada por las altas temperaturas en la entrada del separador que se encuentra en la entrada del separador mecánico justo antes del sistema de purificación. Si su compresor está funcionando demasiado caliente, lo que puede ocurrir si el compresor está ubicado en una habitación pequeña con poca o ninguna ventilación, acortará la vida útil de su cartucho de filtro. Es importante proporcionar aire fresco y no contaminado a la entrada del compresor. La contaminación grave del aire de admisión afectará la eficiencia de los filtros de purificación, lo que posteriormente podría afectar la calidad del aire producido por el compresor. Cuando se trata de un límite de 500 ppm de CO 2 , es especialmente importante asegurarse de que la calidad del aire de admisión sea aceptable. Como punto de interés, de 1911 a 2004, la concentración de CO 2 en el aire ambiental ha aumentado de 300 a 377 ppmv o alrededor del 25%, la mayor parte liberada desde 1966.

Cuando una entrada de aire interior es inaceptable

El CO 2 es un subproducto de los gases de escape de los motores, la respiración humana y la descomposición natural de la materia orgánica. Los filtros de purificación que contienen catalizadores también pueden causar una ligera elevación de CO 2 porque están diseñados para convertir CO en CO 2 . Esto es realmente beneficioso ya que el monóxido de carbono (CO), incluso en niveles bajos, es mucho más dañino que el CO 2 . Cada vez que varias personas se encuentran dentro de espacios cerrados, los niveles pueden alcanzar fácilmente 600 ppm o más. Los sistemas de HVAC en oficinas o tiendas minoristas generalmente no traen suficiente aire fresco del exterior para reducir significativamente el nivel de CO 2 que puede acumularse. Cuando se enfrenta a niveles de CO 2 que están ligeramente por encima del límite, puede ayudar abrir ventanas / puertas, usar ventiladores y elevar la ubicación de entrada a la altura del techo. Esto debe hacerse cada vez que se usa el compresor para cargar un cilindro porque pasar una prueba de aire es importante, pero no tan importante como proporcionar aire seguro de manera rutinaria para llenar el scuba o scbas. Sin embargo, si los niveles son constantemente altos, la solución más común es trasladar la ubicación de entrada al exterior.

Determinar si una ubicación exterior es la mejor solución

Antes de mover la ingesta, realice una encuesta del vecindario en diferentes momentos del día, durante varios días. Tenga en cuenta que el aire exterior puede estar contaminado por escapes de fuentes tan comunes como tintorerías, salones de belleza, talleres de pintura / carrocería, industria pesada y, por supuesto, escapes de vehículos / motores. Estas condiciones pueden hacer que el aire exterior sea una fuente inapropiada para la entrada de su compresor. Si no está seguro, se pueden tomar muestras de aire y enviarlas para análisis de laboratorio. Si tiene una entrada exterior, siempre debe estar alerta a las condiciones externas que puedan afectar la calidad del aire durante todo el año. Durante estos tiempos, el compresor no debe funcionar.

Determinación del tamaño de la tubería de admisión

En términos generales, la tubería de entrada se puede dimensionar de acuerdo con las siguientes pautas:

  • Por cada 10 pies, duplique el tamaño de la tubería, por ejemplo, si la entrada del compresor es
    • 1 ”; entonces la tubería no debe tener más de 10 pies,
    • 2 ”; entonces la tubería no debe tener más de 20 pies,
    • 4 ”; entonces la tubería no debe tener más de 30 pies,

Si se utilizan más de 4 codos, cada 2 codos de 90 ° deben tratarse como 10 pies de tubería,

  • Todo el recorrido debe ser de un tamaño de tubería,
  • Instale una trampa de humedad con una válvula de drenaje antes de la entrada del compresor. Esto debe comprobarse periódicamente e incluirse en las comprobaciones de mantenimiento de rutina.

Es mejor mantener la tubería lo más corta y recta posible. La altura mínima debe ser de 8 a 10 pies, pero hemos descubierto que por encima de la línea del techo casi siempre funciona. No coloque a favor del viento de las rejillas de ventilación de la calefacción o el aire acondicionado. Los codos de 90 ° y la distancia total de la tubería de entrada deben mantenerse al mínimo para evitar cualquier restricción del flujo de aire.

El extremo de la tubería de entrada debe apuntar hacia abajo para evitar que el exceso de agua entre en la entrada del compresor. Debe cubrirse con una malla fina para eliminar el bloqueo de suciedad, hojas, nidos de pájaros y otros desechos. Se debe tener cuidado para asegurar que el área de la superficie sea lo suficientemente grande para que no restrinja la entrada de aire.

La tubería de entrada debe estar hecha de un tipo de material como el PVC que no contribuya a la contaminación por corrosión o interacción química. Si usa pegamento, deje suficiente tiempo para que se disipen los vapores del pegamento antes de usarlo. (Si se usa cemento de PVC, deje que se eliminen los gases durante 4 semanas, si se usa sellador de caucho de silicona, utilícelo solo en el exterior de la tubería y deje que se eliminen los gases durante 2 días). La conexión de la tubería al compresor se puede lograr con un pequeño trozo de tubería flexible. No utilice tubos de goma o plegables. La manguera de aspiradora corrugada o la manguera de aspiración de piscina funcionan bien. El filtro de entrada del compresor no se debe quitar sino dejar en servicio.

Por qué los filtros de purificación no eliminan el exceso de CO 2

Lo que debe entenderse sobre el proceso de purificación del aire respirable comprimido a alta presión es que la tecnología disponible en la actualidad no puede producir filtros económicos para eliminar de manera eficiente y constante el dióxido de carbono durante toda la vida útil del cartucho. Durante las primeras horas de funcionamiento, los niveles de CO 2 se pueden reducir en un nuevo cartucho de filtro que contiene un tamiz molecular. Esto se debe a la absorción de CO 2 por el tamiz molecular. El filtro funcionará según lo diseñado, lo que significa que la humedad se eliminará preferentemente de la corriente de aire. Dado que el tamiz molecular prefiere el agua al CO 2 , cuando el agua se absorbe lo suficiente, se liberan las moléculas de CO 2 . Esto puede provocar un aumento gradual de CO 2 o si una gran cantidad de agua se absorbe rápidamente, la liberación de CO 2 acumulado podría ser significativa.

Determinación de la vida útil de sus cartuchos filtrantes

Todos los cartuchos de filtro tienen una vida útil limitada. La vida útil del filtro está determinada por el contenido de humedad del aire que se entrega al cartucho del filtro. El contenido de agua es una función de la eficacia con la que los separadores del compresor eliminan el agua líquida contenida en la corriente de aire y la temperatura del aire. Suponiendo que los separadores son 100% eficientes, la cantidad de agua en forma de vapor que llega al desecante (tamiz molecular) por unidad de masa de gas comprimido es función de la temperatura, por ejemplo, cuanto más alta es la temperatura, más vapor de agua. La mayoría de los compresores de aire respirable de alta presión del mercado ahora pueden funcionar en un entorno de hasta 100 ° F. Si una temperatura ambiental tan alta puede evitarse mediante una buena ventilación de la habitación, etc., finalmente se traducirá en temperaturas de aire más frías que ingresan al sistema de filtrado y una vida útil más prolongada del filtro. La vida útil del filtro (en términos de volumen de aire procesado) puede correlacionarse directamente con la cantidad de vapor de agua que debe eliminarse de una corriente de aire saturado.

Por ejemplo: Si un compresor está ubicado en una habitación similar a un armario, sin acceso al aire fresco del exterior; las temperaturas (incluso si tienen aire acondicionado) pueden subir a 100 ° F en la entrada del separador. Esto puede reducir drásticamente la cantidad real de horas que se puede usar el filtro. Es factible que un filtro clasificado para 40 horas, solo pueda usarse de manera segura durante 20 horas bajo las condiciones mencionadas anteriormente. Para obtener más información, anote la marca, el modelo, scfm y psi de su compresor, la marca del filtro y el número de inventario, y las temperaturas ambientales típicas o, si es posible, las temperaturas de entrada del separador. Luego, comuníquese con el fabricante de su compresor para discutir su situación específica.

Caídas de presión, filtros giratorios, pueden ser una fuente de problemas

Como se mencionó anteriormente, los filtros están diseñados para eliminar el monóxido de carbono convirtiéndolo en CO 2 . El filtro entonces retendrá el CO 2 junto con otras impurezas eliminadas. Si se produce una caída de presión repentina, como cuando la válvula de purga de la cámara de purificación se abre demasiado rápido o se produce una falla repentina de la válvula de mantenimiento de presión, entonces se pueden liberar CO 2 y otros contaminantes a la corriente de aire. Otro escenario que puede causar niveles altos de CO 2 es cuando un filtro de purificación no se quita sino que se mueve hacia arriba en la cadena de cartuchos a una posición frontal o cuando ha alcanzado su máxima eficiencia. Algunos filtros tienen una tira indicadora de humedad en el exterior del cartucho. Aunque es posible que la tira no indique que es hora de retirarla, no se debe suponer que el filtro está “como nuevo”. Un filtro es como una esponja, puede retener cantidades desconocidas de CO 2 o hidrocarburos gaseosos. Cuando se sature por completo, como una esponja, no continuará eliminándose, sino que permitirá que los contaminantes simplemente pasen. Si se produce una caída de presión en este punto, se pueden liberar grandes cantidades de CO 2 y / o hidrocarburos gaseosos.

Reglas generales

Para proporcionar las mejores condiciones para un suministro de aire seguro que cumpla con las especificaciones CGA Grado E, siga estas pautas:

  • Ubique el compresor en un área limpia y bien ventilada
  • La ubicación de la admisión es crucial: determine cuál es mejor para su situación
  • Opere y mantenga el compresor de acuerdo con las pautas del fabricante
  • Permita que solo personal capacitado y concienzudo opere y mantenga el compresor
  • Use los filtros recomendados para su compresor, determine cuánto tiempo se supone que deben durar según el volumen nominal por cartucho de filtro, la capacidad de su compresor (cfm), la temperatura de entrada del separador y cualquier factor de corrección debido a temperaturas de entrada del separador por encima o por debajo de 70 ° F .
  • Mantenga un registro de todo el trabajo realizado en el compresor, incluidas las horas de funcionamiento, las temperaturas de entrada y los cambios de filtro.
  • Utilice un laboratorio acreditado y de buena reputación para el análisis de muestras de aire trimestralmente como parte de su programa de seguridad. Se deben realizar pruebas adicionales si se mueve el compresor o se realiza un trabajo importante.

Si tiene más preguntas o necesita ayuda para resolver este problema, póngase en contacto con nosotros o llámenos al 1-800-247-1024. Tiene derecho a una nueva muestra gratuita. Utilice los materiales que tiene a mano para volver a realizar la prueba. Una vez que hayamos recibido su muestra (tiene 30 días), repondremos su kit.

¡El equipo de expertos de AirCheck AirCheck ✓ ™ desea agradecerle por su continuo negocio!